O rolo de têmpera a água é um equipamento mecânico amplamente utilizado na produção industrial moderna, especialmente nas áreas de aço, metalurgia, processamento mecânico, etc., e desempenha um papel vital. O rolo de resfriamento com água está sujeito a altas temperaturas, alta pressão e erosão de substâncias corrosivas durante a operação. Portanto, o tratamento superficial do rolo é crucial para o seu desempenho e vida útil. A fim de melhorar a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a resistência a altas temperaturas do rolo de têmpera com água, o processo de galvanoplastia de superfície tornou-se um dos métodos de tratamento comuns.
Como um método eficiente de tratamento de superfície, a tecnologia de galvanoplastia pode melhorar muito o desempenho do rolo de têmpera com água, revestindo uma camada de metal ou liga na superfície do rolo, fazendo-o funcionar melhor em ambientes agressivos. Este artigo discutirá detalhadamente o processo de galvanoplastia de superfície do rolo de têmpera com água, analisará suas várias etapas e seu papel na melhoria do desempenho do rolo.
Qual é a função e a demanda de galvanoplastia do rolo de têmpera com água?
Como um componente-chave indispensável nas indústrias metalúrgica e siderúrgica, o rolo de têmpera a água é usado principalmente para resfriar materiais metálicos após a laminação. Seu ambiente de trabalho é muito severo. A superfície do rolo precisa suportar altas temperaturas, forte erosão de meios corrosivos e forte desgaste físico. Portanto, o material da superfície do rolo de resfriamento com água deve ter resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. O processo de galvanoplastia é uma das formas eficazes de melhorar essas propriedades.
Os principais objetivos da galvanoplastia do rolo de extinção de água incluem:
· Melhorar a resistência ao desgaste: Ao galvanizar metais duros, como cromo, níquel, etc., a dureza da superfície do rolo pode ser efetivamente aumentada, o desgaste pode ser reduzido e a vida útil pode ser aumentada.
· Melhorar a resistência à corrosão: A galvanoplastia pode efetivamente aumentar a resistência à oxidação e à corrosão da superfície do metal, para que o rolo mantenha uma boa estabilidade em ambientes de trabalho adversos.
· Melhorar a estabilidade térmica: A camada galvanizada pode manter sua resistência e durabilidade em altas temperaturas e evitar deformação ou danos à superfície sob condições de alta temperatura.
· Reduzir o coeficiente de atrito: A camada galvanizada pode alterar a rugosidade da superfície do rolo, reduzir o coeficiente de atrito quando em contato com o material, reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da produção.
Portanto, ao tratar o rolo de resfriamento com água com processo de galvanoplastia de superfície, seu desempenho e vida útil podem ser significativamente melhorados, os custos de manutenção podem ser reduzidos e a eficiência da produção pode ser melhorada.
Quais são as etapas do processo de galvanoplastia de superfície do rolo de têmpera com água?
O processo de galvanoplastia é um processo complexo que envolve múltiplas etapas, e os detalhes e o controle de cada etapa afetarão diretamente o efeito final da galvanoplastia. O processo de galvanoplastia do rolo de resfriamento com água geralmente inclui as seguintes etapas principais:
1. Pré-tratamento
O pré-tratamento é uma etapa crucial no processo de galvanoplastia, que fornece uma boa base de adesão para a camada de galvanoplastia subsequente. A limpeza da superfície do rolo de resfriamento com água afeta diretamente a qualidade da camada de galvanoplastia. O pré-tratamento inadequado pode fazer com que a camada de galvanoplastia fique mal aderida ou descascada.
As principais etapas do pré-tratamento incluem:
· Desengorduramento: A superfície do rolo de resfriamento com água é propensa a aderir a impurezas como óleo, lubrificantes, etc. durante o uso, e o óleo da superfície deve ser removido por solventes químicos ou meios mecânicos.
· Decapagem: A superfície do rolo de resfriamento com água é decapada com uma solução ácida (como ácido clorídrico ou ácido sulfúrico) para remover incrustações de óxido, camada de ferrugem e outras sujeiras da superfície. Após a decapagem, uma camada de minúsculos poros se formará na superfície, o que favorece a adesão da camada de galvanoplastia.
· Lavagem com água: Após a decapagem, a superfície deve ser bem enxaguada com água limpa para remover substâncias ácidas residuais e evitar afetar o processo de galvanoplastia subsequente.
· Limpeza eletrolítica: Em alguns casos, a limpeza eletrolítica pode ser necessária para remover ainda mais a sujeira da superfície. Este processo utiliza corrente elétrica para dissolver sujeira e impurezas na superfície do rolo de resfriamento com água em uma solução aquosa.
Após a conclusão do pré-tratamento, a superfície do rolo de resfriamento com água deve estar lisa e limpa para garantir que a camada de galvanoplastia possa ser fixada uniformemente.
2. Deposição da camada de galvanoplastia
A deposição da camada de galvanoplastia é a etapa central do processo de galvanoplastia. Neste processo, os íons metálicos são reduzidos à superfície do rolo de resfriamento com água por meio de reação eletrolítica para formar uma camada de revestimento metálico. Metais comuns de galvanoplastia incluem cromo, níquel, cobre, zinco, etc. Diferentes metais podem conferir propriedades diferentes aos rolos.
· Niquelagem: A camada de niquelagem tem boa resistência à corrosão, resistência ao desgaste e boa resistência de ligação e é frequentemente usada para proteção de superfície em condições gerais.
· Cromagem: A camada de cromagem possui resistência ao desgaste e dureza, sendo frequentemente utilizada em situações que exigem alta resistência ao desgaste. A camada de galvanoplastia de cromo duro geralmente tem uma dureza mais alta, o que pode efetivamente prolongar a vida útil do rolo de têmpera com água, especialmente em altas temperaturas e ambientes corrosivos fortes.
· Revestimento de cobre: A camada de revestimento de cobre tem boa condutividade térmica e resistência à oxidação e geralmente é usada para algumas necessidades especiais de galvanoplastia, como rolos de têmpera com água que melhoram a condutividade térmica.
· Galvanoplastia composta: Galvanoplastia composta refere-se à galvanoplastia de diferentes camadas de metal. Os mais comuns incluem galvanoplastia composta de níquel-cromo e galvanoplastia composta de níquel-cobre. Pode combinar as vantagens de vários metais e atender às necessidades de ambientes de trabalho mais complexos.
Durante o processo de galvanoplastia, é necessário controlar com precisão parâmetros como corrente, tensão, temperatura da solução, valor de pH e concentração da solução de galvanização para garantir a uniformidade, adesão e dureza da camada galvanizada.
3. Pós-tratamento
Após a camada de galvanoplastia ser depositada, a superfície do rolo de têmpera com água ainda precisa de tratamento adicional para garantir a estabilidade, acabamento e durabilidade da camada galvanizada. As principais etapas do pós-processamento incluem:
· Tratamento de passivação: A passivação é um processo comum após galvanoplastia. Forma principalmente uma película protetora na superfície da camada de galvanoplastia por métodos químicos, melhorando assim a resistência à corrosão da camada de galvanoplastia. A camada de passivação pode prevenir eficazmente a erosão de substâncias externas e aumentar a capacidade antioxidante da camada de galvanoplastia.
· Secagem: O rolo de resfriamento com água após a galvanoplastia precisa remover a umidade da superfície durante o processo de secagem para evitar que a umidade residual cause descamação ou corrosão da camada de galvanoplastia.
· Tratamento de polimento: Para melhorar a suavidade e a estética da superfície do rolo, a camada de galvanoplastia geralmente é polida após a conclusão. O polimento pode não apenas melhorar a aparência da superfície, mas também melhorar ainda mais a resistência ao desgaste e reduzir o atrito da superfície.
· Tratamento de endurecimento: Em alguns casos, para melhorar a dureza da camada de galvanoplastia, o rolo de têmpera com água após a galvanoplastia precisa ser tratado termicamente ou endurecido a laser. Este processo pode aumentar ainda mais a resistência ao desgaste e a dureza da camada de galvanoplastia.
4. Inspeção e testes de qualidade
Após concluir a galvanoplastia e o pós-processamento, uma rigorosa inspeção de qualidade deve ser realizada para garantir que a qualidade da camada de galvanoplastia e o desempenho do rolo de têmpera com água atendam aos requisitos. Os itens de inspeção comuns incluem:
·Inspeção de espessura: Use instrumentos especiais para medir a espessura da camada de galvanoplastia para garantir que ela atenda aos requisitos do projeto.
· Inspeção de adesão: Verifique a adesão da camada de galvanoplastia por meio de teste de descascamento, teste de arranhões e outros métodos para garantir que a camada de galvanoplastia esteja firmemente fixada à superfície do rolo e não caia devido ao atrito e impacto no ambiente de trabalho.
·Teste de dureza: Realize um teste de dureza na camada de galvanoplastia para garantir que sua dureza atenda ao padrão exigido e aos requisitos de resistência ao desgaste.
·Teste de resistência à corrosão: Avalie a resistência à corrosão da camada de galvanoplastia por meio de teste de névoa salina e outros métodos para garantir que ela possa permanecer estável em ambientes agressivos.
Melhoria do desempenho do rolo de têmpera em água pelo processo de galvanoplastia
Após o processo de galvanoplastia de superfície, o desempenho do rolo de resfriamento com água foi significativamente melhorado. Especificamente, manifesta-se nos seguintes aspectos:
· Melhor resistência ao desgaste: A camada de galvanoplastia pode aumentar significativamente a dureza da superfície do rolo de têmpera com água, resistir ao desgaste causado pelo atrito e, assim, aumentar a vida útil do rolo.
· Maior resistência à corrosão: O rolo de têmpera de água galvanizado tem maior resistência à corrosão, pode resistir à erosão de substâncias ácidas e alcalinas, névoa salina e outros fatores ambientais, e garantir a estabilidade do rolo em ambientes agressivos.
· Estabilidade térmica aprimorada: A camada galvanizada tem resistência a altas temperaturas, pode permanecer estável sob condições de trabalho em altas temperaturas e evitar envelhecimento ou deformação da superfície devido à alta temperatura.
· Melhor precisão de processamento: A superfície do rolo de têmpera de água após a galvanoplastia é lisa, o que reduz o atrito, garante a precisão de processamento do material e melhora a eficiência da produção.
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