Impressão Anilox explicada: como os rolos Anilox medem a tinta e o desgaste ao longo do tempo

Se você passa seus dias perto de uma impressora flexográfica, já sabe que o rolo anilox é o membro silencioso da equipe. Ele nunca toca o substrato, não carrega nenhuma imagem própria e, em um turno movimentado, ninguém lhe dá uma segunda olhada. Então a densidade de impressão muda, um trabalho que ficou limpo no mês passado começa a ser preenchido ou os destaques ficam manchados e o rolo anilox se torna o primeiro suspeito.

A impressão Anilox é realmente uma disciplina de medição. O rolo contém tinta em milhares de minúsculas células gravadas, e a impressora depende da geometria dessas células para fornecer o mesmo volume de tinta desde a primeira até a décima milésima impressão. Quando as células estão corretas, tudo a jusante se comporta de maneira previsível: intensidade da cor, opacidade, peso do revestimento, secagem. Quando não estão, nenhum ajuste de viscosidade salvará o trabalho.

Construímos rolos desde 2001, e os rolos anilox são a parte mais exigente do nosso trabalho porque as tolerâncias são implacáveis. O que se segue é o que aprendemos sobre como esses rolos são feitos, como se comportam na impressão e o que realmente encurta sua vida útil.

O que o rolo Anilox faz na unidade de impressão

O rolo anilox gira no tinteiro ou dentro de uma câmara fechada e a tinta flui para dentro das células à medida que gira. Uma lâmina raspadora limpa a superfície, de forma que a tinta permaneça apenas nas células gravadas abaixo da superfície. Quando o rolo encontra a chapa de impressão, essas células liberam seu conteúdo nas áreas elevadas da imagem como um filme controlado.

Na verdade, o rolo é um dispositivo de medição volumétrica disfarçado de cilindro. Um rolo liso transferiria qualquer tinta que grudasse nele, e essa quantidade muda com a velocidade, a viscosidade e a temperatura. Um rolo gravado transfere um volume fixo por unidade de área, definido pela profundidade, forma e contagem de suas células.

Seguem-se duas consequências práticas. A geometria da célula é a especificação mais importante do rolo. E qualquer coisa que altere essa geometria, seja desgaste, corrosão ou tinta seca dentro das células, também altera o resultado impresso, geralmente de forma gradual o suficiente para que ninguém perceba até que o cliente perceba.

Como é construído um rolo Anilox: base, revestimento e células

Cada rolo anilox começa como um cilindro usinado de aço ou alumínio. Tudo o que se segue existe para criar e proteger um padrão preciso de células na sua superfície.

Corpo Base e Revestimento

O alumínio é muito utilizado por ser leve e aceitar bem o revestimento cerâmico; o aço é frequentemente preferido onde a rigidez, a largura ou a estabilidade térmica são importantes. Em um rolo cerâmico, a base é jateada e pulverizada com plasma com óxido de cromo ou camada cerâmica semelhante, geralmente com algumas dezenas de mícrons de espessura. As células são então gravadas a laser nessa cerâmica, o que produz uma geometria nítida e repetível e uma superfície que resiste à abrasão e à corrosão. Em um rolo cromado, as células são gravadas mecanicamente e a cromagem que se segue fornece dureza e boa liberação de tinta.

Rolo Anilox cerâmico de alumínio para transferência de tinta flexográfica de precisão Núcleo de alumínio leve com revestimento cerâmico e células gravadas a laser suportam transferência uniforme de tinta, durabilidade e personalização para impressão flexográfica e embalagens. Ver Produto →

Gravação de geometria e formato de célula

A forma das células é tão importante quanto a contagem de células. Um padrão hexagonal de 60 graus é o carro-chefe da maioria das tintas flexográficas porque as células se aninham firmemente e as paredes entre elas permanecem finas. Um padrão de diamante de 45 graus é comum para revestimentos e filmes mais pesados. Padrões triélicos são adequados para materiais viscosos e formatos de células assimétricas podem ser escolhidos onde a liberação é difícil. O ângulo em que o padrão encontra a lâmina raspadora também afeta a uniformidade com que a lâmina passa pela superfície.

A dureza do revestimento é a outra metade da história. Uma superfície mais dura e densa mantém suas paredes celulares intactas por mais tempo sob tintas abrasivas, e escrevemos sobre as vantagens dos rolos revestidos de liga dura se você quiser a metalurgia por trás dessa afirmação.

Rolos Anilox de cerâmica, cromo e metal comparados

Não existe um rolo anilox universalmente melhor. A escolha certa depende da tinta, do substrato, da tiragem e de quanto abuso o rolo suportará ao longo de sua vida útil.

Quando estão envolvidos pigmentos brancos ou metálicos, um rolo de metal com um revestimento resistente ao desgaste é frequentemente a opção mais barata ao longo de vários anos, embora custe mais inicialmente.

Rolo Anilox de metal resistente ao desgaste para aplicações de impressão exigentes Rolo anilox de metal com tratamentos de superfície avançados para tintas abrasivas, solventes e contato com lâmina raspadora, proporcionando transferência consistente de tinta e longa vida útil. Ver Produto →

Onde a impressão Anilox aparece

Os rolos Anilox aparecem em quase todos os lugares em que uma película controlada de líquido precisa ser aplicada a uma teia ou folha em movimento. Os suspeitos do costume incluem:

• Impressão de etiquetas e etiquetas, onde as telas de linhas finas e a densidade consistente são mais importantes.
• Embalagem flexível, onde tintas solventes, à base de água e UV se comportam de maneira diferente na célula.
• Papelão ondulado, onde filmes de tinta mais pesados ​​e substratos mais ásperos exigem telas de linhas mais baixas.
• Unidades de revestimento e verniz, onde o rolo controla o peso do revestimento em vez da cor.
• Caixa dobrável e trabalho especializado, onde uma impressora pode executar vários trabalhos por dia.

Nossa própria produção tende a se concentrar nessas áreas. Você pode ver onde nossos rolos se encaixam no impressão e publicação página, que lista os tipos de equipamentos que fornecemos.

Lendo a folha de especificações: tela de linha, volume celular e ângulo

Dois números dizem muito do que você precisa saber sobre um lançamento, e um terceiro explica por que dois lançamentos com os mesmos números ainda podem ter desempenho diferente.

• A tela de linhas, medida em linhas por polegada, descreve quantas células ficam ao longo de uma polegada de superfície. Telas finas em torno de 800 a 1.200 linhas por polegada são adequadas para trabalhos de processo e filmes finos; telas grossas abaixo de 300 linhas por polegada são adequadas para revestimentos pesados ​​e substratos absorventes.
• O volume da célula, geralmente dado em centímetros cúbicos por metro quadrado, é a quantidade real de tinta que o rolo pode transportar. A transferência de tinta para a placa é normalmente uma fração desse total, portanto, um rolo de 10 cm³/m² pode fornecer muito menos do que 10 cm³/m² no substrato.
• O ângulo de gravação, geralmente 60 graus ou 45 graus, determina como as células encontram a lâmina raspadora e com que eficiência elas se esvaziam.

Quando um cliente nos diz que um trabalho está sem tinta ou inundado, é nesses três números que a conversa começa.

O que realmente usa um lançamento Anilox

Um rolo anilox raramente falha repentinamente. Perde volume lentamente e a perda é fácil de perder. As causas mais comuns são:

1. Pressão excessiva da lâmina raspadora ou ângulo inadequado da lâmina, que dá polimento às paredes celulares ao longo do tempo.
2. Pigmentos abrasivos, especialmente brancos de dióxido de titânio e tintas metálicas, que esmerilham a cerâmica ou o revestimento.
3. Secagem da tinta dentro das células, o que reduz o volume efetivo mesmo que a geometria permaneça inalterada.
4. Limpeza agressiva ou improvisada, incluindo jateamento forte que arredonda as bordas das células.
5. Corrosão causada por tintas à base de água ou soluções de lavagem, especialmente onde o revestimento estiver lascado.
6. Danos físicos durante o manuseio, que são mais comuns do que a maioria das salas de impressão admite.

Verificar periodicamente o volume da célula com um microscópio ou medidor de volume é a única maneira confiável de saber se um rolo ainda está fazendo o que fazia quando era novo.

Escolhendo, limpando e substituindo um rolo Anilox

Na prática, a maioria dos problemas do anilox são resolvidos com uma rotina e não com uma compra. Limpe o rolo adequadamente após cada trabalho, use o método mais suave que remove a tinta, armazene-o de forma que a superfície não seja batida e registre as leituras do volume das células para que você possa ver uma tendência em vez de uma surpresa. Como regra de trabalho, uma vez que um rolo tenha perdido cerca de quinze a vinte por cento de seu volume original e a limpeza não o traga de volta, é hora de planejar uma substituição em vez de perseguir a densidade na prensa.

A substituição também é onde um rolo feito sob encomenda ganha seu sustento. Como usinamos a partir de barras e aplicamos nossos próprios revestimentos, podemos trabalhar a partir do seu desenho ou de uma amostra desgastada, combinar o material de base e o revestimento com a tinta que você realmente utiliza e definir a tela da linha e o volume da célula de acordo com o trabalho, e não com o que estiver na prateleira. Cada rolo é rastreado em cada etapa da produção e inspecionado antes de passar para a próxima, e é assim que mantemos as dimensões finais onde o desenho diz que deveriam estar.

Se você estiver especificando um novo rolo, os itens úteis para nos enviar são o tipo de tinta, o substrato, a tela de linha e o volume necessários e os detalhes de montagem. A partir daí podemos sugerir uma construção e citá-la.

A impressão Anilox recompensa a atenção aos pequenos detalhes. Um rolo que é medido, limpo e substituído com base em evidências manterá sua densidade por anos, e a impressora gastará muito mais tempo imprimindo do que ajustando.